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1.狹縫過(guò)窄，導(dǎo)致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區(qū)域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導(dǎo)。厚度越大，導(dǎo)熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機(jī)切割金屬板時(shí)，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細(xì)，不利于切割熔渣。這對(duì)光纖激光的模式、光束發(fā)散、準(zhǔn)直、、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質(zhì)量帶來(lái)了很大的難度。
3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。通過(guò)測(cè)量不同狹縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質(zhì)量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣壓控制對(duì)于切割質(zhì)量非常重要。
4.幾何形狀的不同使得拐點(diǎn)的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時(shí)，熔化前沿傾角變得突出，會(huì)導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低，這時(shí)可以通過(guò)提高切割功率、降低切割速度來(lái)保證切割質(zhì)量。
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一、注意完成度方面的控制。在進(jìn)行鋼板切割加工時(shí)，一定要注意一個(gè)度方面的控制，這是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo)，如果說(shuō)在加工的時(shí)候，材料無(wú)法達(dá)到相關(guān)度的標(biāo)準(zhǔn)，則是很容易影響到之后的效果，甚至還會(huì)出現(xiàn)一定的損耗，這樣對(duì)生產(chǎn)工作的開(kāi)展還是不利的，所以一定要注意選用合適的原材料來(lái)進(jìn)行切割加工。
二、注意一些板材的厚度。鋼板切割加工的過(guò)程中自然是需要使用到板材的，所以板材的厚度是否合適也成為需要了解的一點(diǎn)，有些加工廠家在生產(chǎn)加工的時(shí)候，則是會(huì)針對(duì)厚度大的板材進(jìn)行處理，像是這種情況下則是要注意選擇合適的工藝加工方法，如果選擇的工藝方法不準(zhǔn)確的話，則是很容易出現(xiàn)誤差，甚至還會(huì)出現(xiàn)裂紋等情況，因此一定要注意選擇厚度合適的板材進(jìn)行切割。
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鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)
由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時(shí)，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量。
軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)
齒板總長(zhǎng)8m、寬0.4m、厚40mm，屬于長(zhǎng)寬比較大的細(xì)長(zhǎng)條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會(huì)造成工件變形和超差，即使也很難達(dá)到尺寸要求，終將會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢。
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